eme自轉公轉攪拌/消泡計使用示例分析
1、環氧粘合劑
<因為固化反應快,所以要在短時間內攪拌、脫氣>
在環氧樹脂(幾千到幾萬cps)中添加固化劑,在真空下攪拌、脫氣。
攪拌和脫氣大約在3至5分鐘內完成,增加了涂膠時間,提高了工作效率。
2、二組分固化硅樹脂
<混合A、B部分時,混入氣泡,導致后續工序出現問題> 將硅膠
A和硅膠B倒入容器中,真空攪拌約5分鐘,消泡,能夠消泡。
氣泡問題已經解決,后續工序不再出現問題。
3、樹脂及增稠劑
<增稠劑混合不均勻,粘度調節無法正常進行> 將粉末狀
增稠劑添加到樹脂中并攪拌以消泡。
結果,我們能夠均勻混合并將粘度調整至所需水平。
4、超高粘度硅樹脂及導電粒子
<由于它是超高粘度有機硅樹脂,因此很難攪拌并且顆粒會分離>
當將鎢等導電顆粒與超高粘度有機硅樹脂(約 500,000 cps)混合時,樹脂會因由于攪拌熱而導致溫度上升,同時可能發生比重分離。
因此,我們實施了以下方法。
① 使用抑制攪拌物料熱量的攪拌容器(雙冷卻容器)
② 使用可單獨設定自轉速度和公轉速度的攪拌消泡裝置
?。ǖ?代機構為攪拌物料提供最佳操作條件)結果
,我們成功實現了不分離顆粒的均勻攪拌,并抑制了攪拌熱導致的材料溫度升高,解決了該問題。
5、UV膠粘劑及功能材料
<我想在高粘度UV膠中添加功能性材料,但攪拌和消泡很困難>
為了均勻攪拌300,000 cps UV膠和幾個微米的Au球并消泡,使用以下方法進行。
① 使用抑制攪拌物料熱量的攪拌容器(雙冷卻容器)
② 使用可單獨設定自轉速度和公轉速度的攪拌消泡裝置
?。ǖ?代機構為攪拌物料提供最佳操作條件)結果,金球均勻分散,從而可以制造出具有穩定功能的樹脂。
6、散熱材料(散熱膏)
<如果導熱硅脂中存在氣泡(約200,000 cps),性能會下降,因此我們需要除去空氣。> 我們通過在真空中攪拌導熱硅脂并進行消泡,成功去除了氣泡。
結果,我們能夠獲得穩定的材料性能,例如熱導率,并且問題得到解決。
7、用于 3D 建模的硅樹脂
<當用有機硅樹脂成型時,表面和內部會殘留小氣泡,因此我想除去空氣。> 將顏料添加到兩部分有機硅樹脂中,并在真空下攪拌混合物以除去空氣。
結果,我們能夠完成沒有氣泡的成型品。
8、導電漿料
<難以消泡的導電漿料,如高粘度銀漿、金漿、銅漿等> 通過在真空下攪拌和消泡,我們能夠在幾分鐘內消泡。
(由于無需使用螺旋槳,僅使用容器即可進行攪拌和消泡,因此無需擔心清潔殘留物或污染(螺旋槳刮擦))
9、高觸變樹脂
<我對高觸變性樹脂脫氣有困難>
使用的材料是具有保持形狀功能的高觸變性丙烯酸樹脂(約100,000 cps,Ti值2.0),但使用EME攪拌機,因為即使是觸變性材料也可以通過脫氣對流,它們可以在幾分鐘內脫氣。
10、陶瓷漿料
<想要均勻地攪拌和消泡高粘度陶瓷糊劑和硬化劑> 將硬化劑添加到陶瓷糊劑(10,000至100,000cps)中并在真空下攪拌和消泡。結果,在幾分鐘內實現了均勻攪拌和消泡。
11、二次電池用電極材料
<我想將碳和CNT均勻地混合到粘合劑或樹脂中>
通過在粘合劑中添加分散劑,逐漸添加碳和CNT,并攪拌和消泡,可以將它們均勻地分散。
結果,我們能夠提高電氣性能和材料強度。
可容納 1 個 300ml 容器
最大負載能力300g