非接觸式檢測塑料容器、瓶蓋、薄膜等的針孔缺陷檢測設備介紹
非接觸式檢測塑料容器、瓶蓋、薄膜等的針孔缺陷。由于它采用高壓放電方法,通過將檢查區域夾在電極之間,可以立即檢測到任何針孔。我們想介紹一下我們的針孔檢查機。
將兩個金屬體(電極)以恒定距離(t)放置在空氣中,并在兩個電極之間連接高壓發生器(E)。接下來,當電源電壓逐漸升高時,在一定值時,電極之間會出現伴隨著聲音和光的條紋。(請參考圖1。)
這是因為空氣被施加在電極之間的電壓破壞而失去電絕緣性,這種條紋現象稱為火花放電。
電壓對空氣的擊穿稱為介質擊穿,此時的電壓稱為擊穿電壓。
此外,空氣絕緣承受一定電壓擊穿的能力稱為介電強度。
通常,包裝材料(例如薄膜和塑料容器)中使用的絕緣材料具有比空氣更高的介電強度。因此,如果在引起放電的電極之間插入薄膜或類似材料,則電極之間的間隙被高介電強度電壓堵塞,放電失去返回路徑并停止。(請參考圖2。)
因此,如果在電極之間施加不破壞包裝材料而僅破壞空氣絕緣的電壓,則在健康的包裝材料中不會發生放電,而只會在針孔等缺陷區域發生。(請參照圖3。)針孔檢查機檢測有無這種放電,從而判斷產品的好壞。
使用高壓放電法對包裝產品進行針孔檢查是由施加在電極之間的電壓(施加電壓)、包裝材料的介電強度以及內容物的電氣特性和形狀決定的。因此,進行針孔檢查時必須滿足以下條件。
1 包裝材料的特性
包裝材料必須具有高的電絕緣性和足夠大的耐壓強度以適應試驗電壓。
■ 絕緣不良可能會導致誤檢測。
■ 如果邊緣強度較低,則可能會破壞健康的包裝材料。
2 內容物條件
內容物必須是良導體并填充在包裝材料內。
■ 即使內容物具有導電性,如果其電阻較高,也可能無法進行針孔檢查。
■ 根據產品的形狀、內容物的形狀和特性、包裝條件等,可能無法進行針孔檢查。
請聯系我們了解是否可以進行檢查。
采用高壓放電針孔檢測,在灌裝前對絕緣材料(塑料蓋、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷)等的針孔缺陷進行非接觸式檢查。
除了拉蓋外,它還可用于布丁等食品和滴眼劑等藥品容器的針孔檢查。
檢測燈泡、電子管的排氣水平或測定密封氣體,檢測玻璃安瓿和真空設備玻璃部分的排氣水平或測定密封氣體。檢測薄膜和薄板(例如橡膠和塑料)中的針孔。
它用作針孔檢查機,用于對安裝在防水纖維軟管外表面的塑料涂層表面上出現的針孔進行電檢查。
非接觸式檢測采用高壓放電針孔檢測,可檢測藥品、食品(塑料瓶、罐、容器、袋)等灌裝后的密封缺陷、樹脂薄膜等的針孔缺陷。
由于該機器使用高電壓,因此如果存在數十微米的氣隙,則可以通過引起絕緣擊穿來檢查薄膜中的針孔。
本裝置是檢查APH-D型電極(+電極)電壓的裝置。