centinno小型注塑機技術及產品分析
小型注塑機,可在桌子上成型高達70cc
基于“熔融"技術的高流動性樹脂可實現精確的低壓成型
它可用于從研發和原型制作到小批量生產和生產線的整合
與傳統成型機相比,實現了降低成本、節能和節省空間。
模具成本:1/5以下
電和水:1/50以下
初始成本(設備+環境維護成本):1/4以下
可以使用高性能樹脂、特殊樹脂和環保樹脂。
由于鎖模®熔化了樹脂,因此可以更精確地成型,并在各種成型中利用樹脂的原始特性。
熔融的樹脂沒有空隙,更薄,更精確,并且能夠成型,保留樹脂的原始功能。
此外,高流動性可實現低壓成型。 如果可以進行低壓成型,則不再需要高強度模具和強大的鎖模力,并且可以減小模具的尺寸和重量,并使用3D打印機充分利用樹脂模具和鋁模具等。
兼容樹脂(熔融樹脂結果)
超級工程塑料 | PEEK, PPS, PPSU, PES, PSU, LCP |
---|---|
工程塑料 | 雷尼, PA6, PA46, PA66, PA9T (長纖維), 聚甲醛, 聚甲酸, 聚碳酸酯, 寵物, 多溴聯苯乙烯, COP |
通用樹脂 | PP、ABS、PS、PC/ABS、PPE、PMMA |
其他樹脂 | PE,熱塑性彈性體,熱塑性聚氨酯彈性體,GFRTP,CFRTP,塑料磁,CIM |
生態塑料 | CNF樹脂、生物塑料 |
利用樹脂原有功能的成型
成型高強度超級工程塑料PEEK工藝
雖然很厚,但沒有凹痕或雪橇(螺栓頭)
注塑代替切割實現美麗的表面
設計模具,實現無分型線的螺紋
樹脂
PEEK(寶麗贏創有限公司灶神星保持2000G顆粒)
9毫米長纖維40%PP模壓
無螺絲熔化和注塑成型最大限度地減少了長纖維的斷裂,并顯著提高了強度。
注塑代替切割實現美麗的表面
雖然很厚,但沒有凹痕或雪橇(螺栓頭)
設計模具,實現無分型線的螺紋
樹脂
長纖維 40% PP (寶理塑料株式會社 PLASTRON LFT PP-GF-40-01)
具有精確光學特性和高透明度的工程塑料COP成型
不含氣泡并保持高透明度的厚壁成型
雖然壁很厚(6毫米厚),但沒有凹痕或翹曲。
樹脂
COP(日本瑞翁株式會社環烯烴聚合物690R)
帶夾式緊固機構/模具保溫板的注塑機自動驅動
*X-801A 和 X-801AH 的后繼產品
最大放電率
70cc
最大填充壓力
6兆帕
最大注射速率
5毫升/秒
啟動時間 (350°C)
10分
最大加熱器功率
800w
最大柱塞功率
400w
氣體力學
0.5?0.7兆帕
大小
寬354毫米 ×
長470毫米 ×
高650?810毫米
重量
52kF
型
CE 0801
大小
寬215毫米 ×
深280毫米 ×
高265毫米
重量
7kF
注塑機手動驅動
模具保溫板
最大放電率
70cc
最大填充壓力
6兆帕
最大注射速率
5毫升/秒
啟動時間 (350°C)
10分
最大加熱器功率
800w
最大柱塞功率
400w
氣體力學
ー
大小
寬200毫米 ×
長319毫米 ×
高601?686毫米
重量
20kF
型
CE 0801
大小
寬215毫米 ×
深280毫米 ×
高265毫米
重量
7kF
用于嵌入生產設備中,用于
機械臂安裝
最大放電率
70cc
最大填充壓力
6兆帕
最大注射速率
5毫升/秒
啟動時間 (350°C)
10分
最大加熱器功率
800w
最大柱塞功率
400w
氣體力學
ー
大小
寬123毫米 ×
深160毫米 ×
高561毫米
重量
13kF
型
CE 0801
大小
寬215毫米 ×
深280毫米 ×
高265毫米
重量
7kF